低温系统减压装置的安装指南

　　减压装置的正确安装对低温系统的安全运行至关重要。以下是专业级的安装规范和技术要点：

　　1. 安装前的准备工作

　　系统泄压：

　　确保管路系统完全泄压至常压状态

　　对易燃介质(如液氢)需进行惰性气体吹扫

　　清洁度控制：

　　使用无油、无尘的氮气吹扫管道

　　检查法兰密封面光洁度(Ra≤3.2μm)

　　低温适应性检查：

　　确认所有密封材料(如PTFE垫片)的低温认证

　　检查阀门出厂前的低温测试报告

　　2. 关键安装位置选择

　　3. 安装工艺要求

　　法兰连接：

　　使用力矩扳手按十字顺序紧固螺栓

　　316不锈钢螺栓需涂抹二硫化钼防咬合剂

　　焊接安装：

　　采用TIG焊接工艺

　　焊接后需进行100%射线探伤(RT)

　　支撑要求：

　　独立支撑架承受3倍设备重量

　　设置热膨胀补偿装置(如波纹管)

　　4. 特殊介质安装要点

　　液氢系统：

　　所有接口采用金属密封(Conflat法兰)

　　安装前进行氦质谱检漏(泄漏率<1×10⁻⁹Pa·m³/s)

　　液氧系统：

　　禁油处理(油脂检测≤25mg/m²)

　　铜制工具专用

　　5. 安装后测试

　　压力测试：

　　1.5倍工作压力保压30分钟

　　压降≤1%/h为合格

　　冷态测试：

　　分段预冷至工作温度

　　检查法兰收缩泄漏

　　功能测试：

　　手动触发测试(至少3次)

　　记录开启/回座压力

　　6. 安全防护措施

　　排放系统：

　　泄放管直径≥安全阀出口直径

　　液氢排放管加装阻火器

　　防护距离：

　　排放口距操作平台≥3m

　　氧气排放口10m内禁放可燃物

　　7. 文件与标识

　　安装记录需包含：

　　阀门定位图(等轴测图)

　　材料证书(MTC)

　　压力测试报告

　　现场标识：

　　箭头标明介质流向

　　醒目颜色标示(液氢用橙色)

　　8. 常见安装错误与预防

　　9. 维护接口预留

　　在线校验接口(如ASME PPC接头)

　　热电偶安装座(监测阀体温度)

　　便于拆卸的活接头设计

　　注：对于航天级应用，需额外满足：

　　NASA-STD-8719.14压力系统标准

　　所有紧固件防松处理(如螺纹胶+机械锁紧)

　　100%安装过程影像记录

　　建议在首次投用前进行系统联锁测试，验证减压装置与紧急切断阀(ESD)的协同工作性能。